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煤化工過程氣體監(jiān)測方案(一)——氣化篇

更新時間:2026-02-10      點擊次數(shù):135

背景概述

我國煤化工行業(yè)產(chǎn)能占據(jù)全球70%以上,涵蓋煤制合成氨、煤制甲醇、煤制烯烴以及煤制乙二醇等核心領域,是“富煤少氣貧油”國情下保障能源安全與化工原料供給的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。

煤氣化是煤化工產(chǎn)業(yè)鏈的工藝“龍頭”與核心技術,它通過在高溫高壓條件下,讓固體煤炭與氣化劑(如氧氣、水蒸氣等)產(chǎn)生反應,轉(zhuǎn)化為以一氧化碳和氫氣為主要成分的粗合成氣。此合成氣是生產(chǎn)甲醇、烯烴、合成氨等下游產(chǎn)品的原料基礎,其穩(wěn)定與高效制備關乎整個生產(chǎn)線的運行效益。

然而,氣化工段工況極其復雜,不僅普遍高溫、高壓,大多還存在高油、高粉塵、高水汽含量的情況,且過程氣體中含有高濃度的CO、H?等易燃易爆氣體,以及H?S等有毒腐蝕性組分。這些特點使得氣化過程成為安全風險高、工藝控制難的幾大環(huán)節(jié)之一。因此,建立一套精準、可靠的過程氣體監(jiān)測方案,對于保障氣化裝置的安全穩(wěn)定運行、預防工藝事故,以及優(yōu)化氣化效率具有至關重要的意義。

煤化工過程氣體監(jiān)測方案(一)——氣化篇

工藝簡介

現(xiàn)代煤化工廣泛采用固定床、氣流床等氣化技術(如魯奇爐、德士古爐、謝爾爐等)。其核心設備為氣化爐,原煤塊經(jīng)磨粉制成水煤漿或干煤粉,與氧氣、蒸汽一同噴入氣化爐內(nèi),在1200~1600℃的高溫下發(fā)生部分氧化反應,轉(zhuǎn)化為粗合成氣。

反應后的高溫氣體進入輻射鍋爐和對流鍋爐回收熱量,產(chǎn)生高壓蒸汽。隨后,合成氣進入旋風分離器以及水洗塔,通過分離與水噴淋的方式進行初步除塵和降溫,去除大部分飛灰和熔渣顆粒,形成飽和水煤氣,為后續(xù)的變換或凈化工段做準備。

整個氣化過程連續(xù)、劇烈,對反應條件的控制要求極為苛刻。

煤化工過程氣體監(jiān)測方案(一)——氣化篇

監(jiān)測需求

煤化工過程氣體監(jiān)測方案(一)——氣化篇

針對氣化工藝的特點與風險,關鍵監(jiān)測點位與需求如下:

① 氣化爐燒嘴:安全監(jiān)測

監(jiān)測組分:CO

監(jiān)測目的:燒嘴也稱噴嘴,是高溫部件,長時間運行可能出現(xiàn)龜裂或損壞,導致工藝氣泄漏。在此區(qū)域布設低量程氣體分析儀器用以監(jiān)測CO的泄漏情況,是預防火災、爆炸及人員中毒的安全防線,實現(xiàn)早期預警。

② 水洗塔出口:工藝氣組分濃度監(jiān)測

監(jiān)測組分CO、CO?、CH4、H?

監(jiān)測目的:此點位氣體具有高溫、高濕、含微量塵的特點。精確測量合成氣中各關鍵組分濃度,可用于:

• 評估氣化爐運行狀態(tài)與碳轉(zhuǎn)化率;

• 了解有效氣CO與H?的含量,為下游工藝提供操作依據(jù);

• 實時計算煤氣熱值,指導能源平衡;

• 通過連續(xù)監(jiān)測CH4的含量,來間接判斷氣化爐爐膛溫度,這也是判斷氣化爐壽命和安全的重要參數(shù)之一。

③ 初步凈化后(進入變換工段前):工藝控制監(jiān)測

監(jiān)測組分:CO、H?、CO?等

監(jiān)測目的:在氣體進入后續(xù)工段前,提供精確的組分濃度數(shù)據(jù),用于預判變換反應負荷,控制變換和脫碳過程中的CO和H2含量,以及變化后的CO2含量,也為全廠物料平衡與碳核算提供關鍵源頭數(shù)據(jù)。


解決方案

為應對氣化工段惡劣的工況環(huán)境和精準的監(jiān)測需求,推薦采用 “激光/紅外氣體分析儀(防爆型)+激光拉曼光譜氣體分析儀+高性能預處理系統(tǒng)” 的組合方案。

煤化工過程氣體監(jiān)測方案(一)——氣化篇

1. 針對氣化爐燒嘴等重點安全區(qū)域,采用響應速度快、靈敏度高的防爆型在線氣體分析儀,可專門用于監(jiān)測低量程CO泄漏(0~10ppm)。該系列產(chǎn)品支持紅外/激光兩種技術類型,抗干擾能力強,能夠在該環(huán)節(jié)復雜背景下穩(wěn)定實現(xiàn)低濃度CO的精準測量,且擁有隔爆與粉塵復合防爆功能,為早期安全預警提供可靠數(shù)據(jù),筑牢安全生產(chǎn)的防線。

2. 針對水洗塔出口及進入變換工段前高溫、高濕、多組分的工藝氣監(jiān)測,激光拉曼光譜氣體分析儀是不二之選。該技術具備多組分同時測量的獨特優(yōu)勢,可在一臺分析儀內(nèi)實現(xiàn)對CO、CO?、CH4、H?等多種關鍵氣體的同步、快速定量分析,無需色譜柱分離,且不受水汽干擾。

尤為突出的是,該系統(tǒng)還能夠?qū)崟r計算并顯示氣體熱值,這一功能目前為四方儀器激光拉曼分析儀所獨有,超越了現(xiàn)有進口設備的功能范疇。這為實時評估氣化爐運行狀態(tài)、優(yōu)化工藝參數(shù)以及計算有效氣含量,提供了更為全面、精準的數(shù)據(jù)支撐。

3. 面對氣化工段的高粉塵、高水汽環(huán)境,配置高性能預處理系統(tǒng)是保障分析儀器測量精準,以及長周期穩(wěn)定運行的關鍵。該系統(tǒng)集成多級精密過濾、伴熱保溫、自動反吹等功能,能有效去除樣氣中的粉塵和水汽,并為分析儀提供潔凈、恒溫的樣氣,從根本上解決探頭堵塞與部件腐蝕問題,確保數(shù)據(jù)的連續(xù)性和準確性。

此組合方案集成了多種技術的優(yōu)勢,兼具專項監(jiān)測的深度與全組分分析的廣度,輔以堅固的預處理保障,為核心安全生產(chǎn)與工藝優(yōu)化提供堅實的數(shù)據(jù)支撐。


應用案例

煤化工過程氣體監(jiān)測方案(一)——氣化篇

煤化工過程氣體監(jiān)測方案(一)——氣化篇

 

氣體精準監(jiān)測是貫穿煤化工全流程的“生命線”。為實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)增效與清潔轉(zhuǎn)化,變換與凈化工段還面臨著哪些獨特挑戰(zhàn)?又有哪些創(chuàng)新的監(jiān)測方案?我們將在后續(xù)文章中為您深度解讀。

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